雖然同舟社前些天才打掉土財主康善才，發了一筆橫財，但隨著梁山上的人數不斷增加，需要開支的項目和金額也隨之劇增。
再靠打魚、編蘆葦這類低端產業維持梁山良性運轉，已經很不現實了。
徐澤不養閑人，同舟社迫切需要開發新的財源，同時，也要為新上山的社員提供穩定的工作崗位。
這些因素綜合，注定完全這個新財源，必須是勞動密集型，有一定技術門檻，最好能配合梁山獨特的地理和資源優勢。
反復琢磨，徐澤想到了蜂窩煤。
這個東西，后世知道的人不要太多，但此時尚未問世，黑乎乎的成品蜂窩煤，和市面上售賣的煤炭相比，顏色差不多，但若是沒掌握“原料配方”，只用純煤粉做成蜂窩狀，無論是性價比、可塑性，還是燃燒穩定性，都要差太多。
這個“配方”，對完全不了解的時人來說，確實比較神秘，別看簡單，沒捅破那層窗戶紙之前，真要破解，也不是那么容易。
當然，若有人算出其中的巨大利潤，不惜代價謀求這個“配方”，估計也用不了多少時間。
不過，徐澤本來也沒想這東西能長期保密，他只需要這個時間差就夠了。
這段時間，他便和康家莊的鐵匠康魁研究手工打煤器的制作。
后世天然氣普及之前，蜂窩煤是城鄉居民都要用到的重要燃料，在電動（柴油）打煤機還未大興的年代，手工打煤器基本是燃煤之家的必備之物。
手工打煤器的設計其實非常簡單：用鐵皮焊接一個圓柱形有頂模具（中間留一個圓孔），頂部內側朝下焊九根規格一樣的短鐵柱。
將煤和粘土合勻后，裝入用水打濕了的模具，向下用力推送穿過鐵柱的九孔鐵板，便可以將煤土混合物擠出，晾干后，就是使用便捷的蜂窩煤。
為了省力和便于操作，還要制作一個鐵管套長鐵柱的“干”字型力量傳導裝置，“干”字裝置的底部穿過模具頂部圓孔，焊接在九孔鐵板上。
在后世，隨便找一個小鎮，任何一個焊工學徒都可以輕易做出手工打煤器，偏偏康魁這個周邊幾村也小有名氣的鐵匠看完圖紙后，連連搖頭，堅定地表示“做不了，做不好，不值得做”！
徐澤聽了康魁解釋，才知道，官府放到市面上流通的鐵，不管是生鐵，還是熟鐵，一般都是小塊狀鐵錠，要做什么，全靠鐵匠手中的錘子，一錘一錘的敲。
生鐵脆、熟鐵軟，都無法做長鐵管，即使花費很大代價打成鋼后，做個短管子還行，至于兩尺長的鋼管，康魁表示，真的無能為力。
好羨慕其他的穿越者，嘴巴一張一合，就能輕松搞定一個金手指，哪會有這些技術難點？
徐澤突然有些懷戀湯隆了，至少他不會回答“做不了”。
但蜂窩煤勢在必行，不然的話，即將復產的張嶺煤礦，就有可能因為缺乏市場，而再次停產。
康魁見徐澤堅持要做，想了半天，提出一個改進方案：壓縮模具尺寸，以減少打煤受力，再去掉鐵管，換成捅穿竹節的竹子，在模具頂上增加一個雙圓環做成的竹子插孔，外側再增加三個掛鉤固定布條以綁縛竹子。
另外，還將用于手握發力的“干”字結構兩橫改成可拆卸裝置，方便竹管損壞后更換。
徐澤被這個方案逗笑了，但也受到了啟發，定下最終方案：其他的不變，只將鐵管的尺寸縮成5寸長。
原來長桿型的打煤器變成了迷你型，打煤就必須蹲著，或者在齊腰高的臺子上打，相比之下，會累一些，但對此時的多數窮苦人來說，每日能吃飽，只需要打個蜂窩煤，累個甚！
為了兼顧效率，徐澤選擇了后者，并定做了一批五尺長、三尺寬的活動木板，用于盛放打制好了的蜂窩煤，也方便以后轉運、裝船和配送。
搞定打煤器后，再設計爐子。
爐子的結構相對復雜一點，有內瓦、外殼、走風網柵、隔熱層填充物、支撐底板等。
內瓦相對簡單，隨便找家瓦窯下單，就可以按照徐澤提供的規格批量生產。
下側走風鐵網柵用幾根鐵棍焊成的柵欄就成，中間隔熱層要用到的珍珠巖，梁山便有，也可用草木灰替代，后世常用的環形鑄鐵頂蓋也換成瓦制。
難點是爐子的外殼，徐澤不用問，也知道不可能用鐵皮做，說起來鐵皮比起鐵管的制作技術簡單得多，但難的是，如何打制如此大且成本低廉的鐵皮？
考慮再三，還是決定選用特制陶外殼，因為外殼的下側有支撐底板和可控進風口，直接做成一個整體的話，成本會增加很多，乃改成上下兩層分開燒制。
因為陶器薄了易碎，最后成型的的爐子上手要比后世沉重得多，當然，用草繩綁縛結實后還是可以比較方便提走的。
